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    竹帘胶合板的科技创新与发展方向

      时间:2003/5/26  来源:  点击:1680 次  字号【
    竹帘胶合板作为建筑模板,有素板与覆膜板之分,自1991年通过湖南省科委技术鉴定后,10年多来发展很快。根据中国模板协会资料,生产厂家有200多个,建立生产线300多条,年生产能力达7000万m2。它不仅是竹材人造板的一个重要品种,也是具有中国特色的建筑模板品种。但目前存在许多问题,诸如产品价格滑坡,质量下降;工艺技术停滞,科技创新乏力等等。面对剧烈的市场竞争,企业的经营者往往采用降价销售的策略,大打价格战。例如覆塑竹帘胶合板在1994年前后平均销价为5500元/m3左右,目前仅3000元/m3左右,降价幅度为45%。由于销价大降,为了保本多数厂家以牺牲质量为代价来经营,严重影响了市场信誉和市场份额,反过来又使价格滑坡,形成了一种恶性循环。科技创新成果虽然不少,但由于缺少转化资金,推广应用力度不够。我们认为作为生产厂家要在市场竞争中立于不败之地,必须树立质量第一、品牌第一、信用第一的思想。将目前市场上的价格战转变为品牌战略。作为高等院校和科研院所要不断进行科技创新,并大力推广应用科技创新成果,使之转化为生产力,使性能/价格比大大提高,从而提高竹帘胶合板本身的科技含量,增强它在建筑模板的诸多品种中的竞争力。 竹帘胶合板是一种资源利用型产品,它的科技创新包括竹材资源的高效利用、产品结构的改进、工艺与设备的创新、能源消耗与产品成本的降低、产品使用特性的改善等。现根据11年来的科学研究成果与生产实践经验,提出竹帘胶合板科技创新的构想与全面系统的实施方案,以期通过它的实施使竹帘胶合板的生产跃上一个新台阶,更有成效地继续向前发展。 1 竹树资源全方位利用与竹材高效加工利用我国 竹材的加工利用虽然处于世界领先地位,竹材的工业化利用比重也逐年增加,但主要是指径级较大的毛竹,中小直径的杂竹,除少量作为造纸和竹碎料板原料外,基本上未进行工业化利用,并且即使是毛竹其加工利用率也不高。在我国木材资源长期短缺的情况下,全方位、高效率加工利用竹材资源,以弥补木材资源之不足,具有很重要意义。所谓全方位加工利用竹材资源,是要求对具有经济利用价值的各个竹种,不论其径级大小都进行有效的工业化利用;而竹材的高效加工利用是要求寻求一种出材率高、加工效率高和产品性能高的工业化利用方法。我院在1999年采用径向剖蔑、径向胶合方法研制的径向竹蔑帘复合板系列产品,是对竹材资源全方位、高效加工利用进行探索的一个具体实例。当然方法还很多,但需要进行长期的科技创新,才能达到此目标。 径向竹蔑帘复合板系列产品的竹蔑加工,是采用对竹材进行径向剖蔑来取代传统的弦向剖蔑。由于径向竹蔑无须剔除竹青、竹黄而能有效地进行径向胶合,它克服了目前国内外竹质胶合板普遍采用弦向胶合,必须剔除竹材弦向面内外两侧难以胶合的竹青、竹黄,导致竹材利用率降低的缺点。径向剖蔑的竹材利用率可由弦向剖蔑的65%左右提高到90%左右,而且可以利用装备有锥形刀轮的径向剖蔑机,实现机械化剖蔑,使剖蔑效率大大提高。更重要的是径向剖蔑可以适应不同竹种和不同径级的竹材加工,这不但增加了工业化利用的竹材资源数量,而且可以实现竹材资源的全方位利用。 2 产品结构的改进 长期以来竹帘胶合板的结构是以弦向竹蔑帘为主体材料作芯层,竹席为表层的板材。这种结构存在两个方面的缺点,一是弦向竹蔑帘的竹材利用率低,使产品的竹材成本居高不下;二是表层竹席加工难度大,而且不利于产品质量,如:表层竹席的弦向竹蔑厚度仅0.5mm,剖蔑工作量大;竹席编织只能采用手工、效率低;竹席施胶无论采用辊涂、淋涂或浸胶方式都难以达到均匀;竹席的经纬交叉结构使其表面在热压后仍然存在凹凸不平现象,严重影响板材的外观,即使用浸渍纸,进行一次热压的复塑竹帘胶合板,也存在板面不平和颜色深浅不一的缺陷。针对竹帘胶合板存在的上述缺点,经分析认为可以对其产品结构进行如下两个方面的改进:一是用径向竹蔑帘替代弦向竹蔑帘作板材的主体材料,以提高竹材利用率;二是用木单板替代表层竹席。木单板可以是材质较软的人工速生材单板,由于材质较软,热压成板时可以填补竹蔑帘所造成的沟槽痕迹,使板面平整光滑,也有利于对板面进行等厚砂光,从而提高板面质量和减少厚度偏差。此外,木单板的纹理方向与芯层竹帘垂直,即木单板的长度为板材的宽度,使木单板的生产与供应更易得到解决。采用这种产品结构,与现有结构相比其优势是显而易见的。 3 降低板材密度,改善综合性能 竹帘胶合板的密度多为0.95—1.05g/cm3,它不仅远高于木材人造板的密度,也高于竹材胶合板、竹地板的密度。板材密度高虽然有力学强度高的优点,但存在许多负面效应,若在保证一定力学强度的前提下,降低其密度,将给产品带来如下好处。 3.1减少单位产品的原材料消耗量 当竹帘胶合板的密度由1.0g/cm3降低到0.8g/cm3时,则单位产品的竹帘用量可以节约20%,据概略计算每m3成品可相应降低竹材成本约400元。 3.2改善产品物理性能 <
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