木材纤维绝热材料的制造方法是,用热磨机将木片磨成纤维状后,吹入热风使其漂浮,再加入胶粘剂使其与纤维混合漂浮,然后降温,压制成型。胶粘剂要使用天然材料生产的。通过加大压力,也可生产结构用板材。木片原料使用北海道的库页冷杉、落叶松及东北的柳杉等针叶树。
由于生产技术采用不使用水的干式制造方法,所以没有干燥工序,也无需进行废水处理。据该公司介绍,生产过程中的能源消费量仅为玻璃棉的1/7。不用担心产品有害健康,而且便于回收利用。但是,因为主要原料是木材,所以将另外采取防白蚁措施。
这种材料的绝热性能与玻璃棉相同,而且因为完全利用木材生产,所以有适度的柔软性,在柱子之间可以镶嵌得严丝合缝,而且还可以用锯将其截断,做成需要的任何形状。
北海道将在日本国内率先采用以木材纤维为原料的100%天然材料生产绝热材料。日本木材纤维股份公司(札幌市)已经与德国制造商Homatherm股份公司签订了在日本国内生产和销售木材纤维绝热材料的合同,并决定在苫小牧市建厂。
木材纤维股份公司成立于2007年7月,出资企业包括中山组股份公司(札幌市)、丹治林业股份公司(苫小牧市)、YAMAO股份公司(芽室町)、中道机械股份公司(札幌市)、NERC股份公司(札幌市)等,东京都及爱知县的企业也参与了筹划。
工厂于2008年6月下旬开工建设,翌年3月竣工,6月末之前正式投产。原料是从北海道道内及东北地区购买的原木,生产过程中产生的锯屑可用做锅炉燃料。最初为单班制,3年后将发展为3班制生产。预计,全日制生产时原料木片的消耗量约为每年4.8万m3,产品产量为30万m3(按密度40kg/m3换算)。该公司计划,发挥苫小牧港的船运优势,将产品销往关东等地。
(中国木材网 责任编辑:徐晓)
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