近几年来,国外木工机械和人造板机械行业一直处于低迷状态,设计水平几乎没有新的进展,木材和人造板现代化加工技术的发展也近乎处于停顿阶段。在国际同行业不景气的同时,我国木工机械和人造板机械行业应该怎样发展呢?通过几次国际性的木工机械专业展笔者了解到,国际木工机械的现代化以及数控技术的普及是近几年展会的主题,发展各种木工机械的数控化技术,逐步使各种木制品加工的数控木工机械向高精度、高质量、高集成化、自动化方向发展是展会体现的成功之处。结合国情笔者认为,我国木工机械的新产品开发方向应该将重点放在以下几个方面。
开发批量生产木制品生产线全套数控设备。十几年来,数控镂铣机代表数控木工机械的时代已经过去,批量生产木制品数控成套设备开发的时代已经到来。随着我国家具和地板产业的扩大,批量生产降低成本、提高利润和劳动生产率的任务已经十分突出。东北林业大学的林业与木工机械工程技术中心已经接到我国经济发达地区要求设备数控改造、降低熟练工人人数和提高劳动生产率的设计任务,批量生产木制品生产线全套数控设备的开发已经刻不容缓。
数控新产品的大型化和智能化开发。国际木屋加工的数控镂铣机长度达到36米,设备高度达到6米以上。这种大型的数控加工中心将彻底改变木工机械小型化的传统概念。数控全自动大型封边机的单机长度达到25米,为板式家具封边提供了超大型智能化设备。数控全自动木窗加工中心的自动化调头机械手已经达到智能化的水平,集成材的节子自动化剔除和纵拼横拼自动化已经达到机器人的智能化水平。椅子脚的自动化上下料和多工位加工是机器人和数控加工组合的加工中心,接近计算机集成化的水平。
通用数控木工机械的数控化发展方向。国外木工机械产品品种的90%已经数控化,发达国家数控镂铣机的最大横排刀库达到36把,自动转刀盘可以排布16把刀。数控镂铣机一般都是双工作台或多工作台,将加工的工作时间和辅助时间重合,提高劳动生产率。传统的4头或6头甚至达到16个刀轴的数控镂铣机已经没有了,取而代之是单头4主轴或5主轴,或双头多主轴形式。
废料利用设备的开发是突出特点。国内木材利用技术的发展已经进入市场经济时代,利润已经达到市场经济的平均利润,残酷竞争的局面导致木材的利用效率成为企业生存的关键。木工机械行业应该为企业配套剩余物利用设备,如锯末利用生产燃烧棒、碳棒设备,制材和加工剩余物特定要求木纤维的设备等。通过智能化和自动化减少这些设备的使用成本是他们开发的重点。
国外木机的技术交流和销售代理活跃。米兰展会是国外的木工机械经销商和生产商的大聚会。我国的木工机械生产企业已经走出了国门,他们在引进国外先进的加工、安装和调试技术的同时,更要引进国外先进的宣传、销售和良好的售后等策略;引进我国个别设备需要的关键技术;引进数控平台和硬件配套技术;引进国外木工设备的降噪技术;引进填补国内木工和人造板机械空白的技术。通过米兰的平台走出国门,参加国际竞争的舞台。但更重要的是寻找国外的代理商销售自己的产品,结识世界各国的销售商。同样,我国的木工机械销售商也应该走出国门,结识国外的木工机械生产商,促进国际交流。
(中国木材网 责任编辑:徐晓)
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