| 产品简介：
威固注胶式断桥隔热技术的基本原理是将铝合金型材分成内外两个整体看待，两者之间利用聚氨酯隔热浇注胶进行连接。通过使用浇注和切桥方法，聚氨酯隔热材料能隔断内层铝合金型材与外层的热量传导，阻止热量从温暖的室内向冰凉的室外转移。加工方法为首先,需要在设计型材时，加入一个隔热槽。然后，将双组分隔热浇注胶按一定比例注入隔热槽内。然后，隔热浇注胶快速反应生成牢固的高分子聚合物后，切去隔热槽底部的临时桥。
选择威固隔热铝型材聚氨酯隔热浇注胶产品的理由：
1、隔热节能效果好
威固聚氨酯隔热浇注胶的K值为0.12W/MK，用威固隔热浇注胶生产的铝型材完全密封没有接缝可为建筑物门窗提供佳的保温效果。
2、优良的力学性能
威固聚氨酯隔热浇注胶具有良好的抗拉伸、防断裂性和延伸性等力学性能,以及较高的耐冲击、耐磨损、耐切割与耐断裂的特性。
3、铝型材设计灵活多样窗型丰富外形美观节能
威固聚氨酯隔热浇注胶技术的工艺比较简单，对铝型材没有特殊要求，横截面精巧，设计的随意性大。经过威固注胶式隔热处理后的铝门窗，在保持原有的色彩丰富、强度大、精巧美观等特点的同时，保温节能性能亦获得很大的提高。经过隔热处理后的铝型材，可加工推拉、提拉、内外平开、翻转平开等各种窗型，还可以加工成圆弧窗等异型窗，亦可应用于幕墙设计。
4、铝型材生产效率更高
生产程序简单，威固聚氨酯隔热浇注胶技术同时完成浇注、固化、断桥的工艺,适合规模化、连续化生产。注胶隔热型材在过程中成品率高，工艺稳定可靠，几乎没有次品出现，特别适合规模化和连续化生产，五人班产6-8吨，10人班12-16吨，这是穿条工艺无法达到的。
5、节约铝型材门窗幕墙的铝用量
在达到同等隔热效果要求的条件下，使用威固聚氨酯隔热浇注胶的铝型材用量相对于用其它类型生产的隔热铝型材，单位用铝量可节约10%以上。另外由于是连续化无缝生产，相比其它生产方式，聚氨酯隔热浇注式铝型材能降低铝损耗，铝损耗只有约为1%-2%。
6、技术成熟
欧洲技术和进口设备保证了我们产品质量的一贯稳定，使用威固隔热浇注胶的隔热铝型材经过60次、90次的热循环试验，依然能达到国家的标准。
7、可减少玻璃上凝露现象
玻璃的凝露现象造成建筑物质量不理想，使用威固聚氨酯隔热浇注方法可减少玻璃上的凝露现象。
8、可保证在紫外线长期照射下性能不变
威固浇注胶式隔热铝型材受紫外线长期照射后，隔热浇注胶及铝型材力学性能没有变化。
9、适用于多雨潮湿环境
威固聚氨酯隔热浇注胶是非吸水高分子聚合材料，充分泡水后，各方面性能不会降低，适合在多雨潮湿环境中使用。
10、抗震性能好
威固隔热浇注胶可与铝型材保持优越的粘弹性力学结合。且隔热浇注胶本身的断裂伸长率大于20%，这样就保证了使用威固隔热浇注胶的铝型材门窗幕墙在一定震级内保持完好。
11、在高温地区性能有保证
威固聚氨酯隔热浇注是特殊配方的高分子热固性塑料。在高温环境（50℃）和低温环境（-41℃）的条件下，威固隔热浇注铝型材的力学性能仍然可达到国家保证。
12、隔热浇注胶属于绿色环保产品
威固隔热铝型材聚氨酯隔热浇注胶是一种绿色环保产品，不含挥发性化合物（VOC）及任何有害重金属，既不会影响人类健康，又不会对环境产生任何危害。威固可根据客户的要求，提供不同性能和不同凝固时间及不同包装的双组分聚氨酯隔热浇注胶。为了帮助客户生产达到或超过行业标准要求的隔热产品，威固的测试部门会定期收集由客户日常使用的聚氨酯隔热胶制作成样本进行各项性能测试和评估。性能结构测试各项指标包括热变形温度、抗冲击强度（带缺口）、抗剪强度、抗拉强度、邵氏硬度等。威固不仅提供隔热铝型材聚氨酯隔热浇注胶产品，为了更好帮助客户使用产品生产出高质量的隔热胶铝型材。威固还提供原料使用培训服务、定期上门拜访服务、即时技术支持服务、隔热胶和隔热型材性能检测服务。
聚氨酯铝型材隔热胶WELLGO EL-8166A是一个多元醇混合物组分，能生成一种高硬度聚氨酯弹性体。其具有优良的加工流动性，专门为制作结构隔热胶而开发设计的。
如果欲将其用于其他用途，请及时与我司销售人员联系。
包装规格
净重200KG/桶 铁桶包装
贮存须知
由于WELLGO EL-8166A吸湿性强，应将盛装WELLGO EL-8166A的容器妥善封盖，以免水分进入。
建议贮存在阴凉区域，贮存温度应在10~35℃范围内，避免阳光直射，其贮存期为6个月。
建议的加工工艺
温度：使用之前将物料的温度调节至25±2℃，以确保其反应活性和粘度适合加工过程。
配比：建议物料按上述配比加以混合。
健康与安全
有关环保等方面的信息，请参阅我司产品的产品技术说明书或与我司人员联系。
企业简介：
上海威固化工制品有限公司成立于1996 年，较初由德国公司投资成立。公司坐落于上海浦东新区。威固化工专注于聚氨酯领域的研究和发展拥有几十年的生产经验和技术积累，欧洲技术和进口设备保证了我们产品质量的一贯稳定。其生产的隔热铝型材聚氨酯隔热浇注胶产品能明显的改善建筑物门窗的隔热保温性能，还可以降低铝的损耗节约建筑保温的成本。
知识延伸：
目前世界范围内石油、煤炭、天然气三种传统能源日趋枯竭，而我国的能源问题更加严重。随着城市建设的高速发展，我国的建筑能耗逐年大幅度上升，建筑总能耗已达全国能源总消耗量的45%。其中有50%以上的能量流失来自于门窗。门窗节能是建筑节能的关键。这就对门窗的节能提出了更高的要求，其节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密封性能。
因此，国内门窗生产厂家把发展新型节能门窗作为实现节能的主要途径。节能门窗主要是通过框体及玻璃这两部分结构性能的改造，来阻止热损失的进行。其中“二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。
“断热冷桥技术”有两种形式：源自欧洲的“穿条式隔热技术”和源自北美的“注胶式隔热技术”，但这两种技术在隔热性能、生产成本、抗风压强度和生产效率方面却存在一定的差别。
1、注胶式隔热铝型材
注胶式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后形成隔热桥与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，由于浇注胶的高粘合性，隔热桥与铝型材完全粘结成为一体， 所以此工艺的隔热铝型材强度高。
由于铝型材是采用一次性挤出工艺，这样不仅减少了模具数量，而且还避免了工艺缺陷等问题。
注胶隔热型材在过程中出材率高，成品率高，工艺稳定可靠，几乎没有次品出现，特别适合规模化和连续化生产。
2、穿条式隔热铝型材
穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压，使得材料结构发生变化，产生应力使型材的整体强度差，这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高，甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。
由于穿条式隔热铝型材是用隔热条通过咬合方式将两部分铝型材连成个整体部分，这种工艺要求组成整体部分后不变形，并在组成成窗时相应的配合尺寸有一定的精度要求，因此会导致加工效率不高，成品率低的现象。
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